香蕉APP,青青河边草免费观看电视剧,中文字幕精品无码亚洲A软件,GOGOGO高清在线播放
<kbd id="6isq2"></kbd>
<kbd id="6isq2"></kbd>
<li id="6isq2"></li>
<kbd id="6isq2"></kbd>
<kbd id="6isq2"><acronym id="6isq2"></acronym></kbd>
<kbd id="6isq2"><option id="6isq2"></option></kbd>
<dfn id="6isq2"><blockquote id="6isq2"></blockquote></dfn>
<li id="6isq2"><option id="6isq2"></option></li>
<ul id="6isq2"><acronym id="6isq2"></acronym></ul>
<kbd id="6isq2"></kbd>
首 頁(yè)
公司簡(jiǎn)介
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品目錄
聯(lián)系我們
新聞中心
電子郵局
管道設備系列
洗眼器
視鏡
阻火器
混合設備系列
噴射混合器
靜態(tài)混合器
汽水混合器
混合機
攪拌機
過(guò)濾設備系列
Y/T型籃式過(guò)濾器
反沖洗過(guò)濾器
自清洗過(guò)濾器
過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器
高效磁式過(guò)濾器
離子交換器
專(zhuān)用設備
噴射器
捕捉器/計量箱/脫氣塔
加藥裝置
除塵器
點(diǎn)閥箱
取樣冷卻器
在線(xiàn)式采樣器
密閉式采樣器
罐下采樣器
消音器
排水器
硫封器
機械零件為什么要進(jìn)行熱處理，一文搞懂！
采樣器
|
密閉采樣器
|
罐下采樣器
｜
取樣冷卻器
加入時(shí)間：
2020-1-11 14:01:48
點(diǎn)擊：
次
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。 另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。 熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。 熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類(lèi)：預備熱處理和最終熱處理。 1.預備熱處理 預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調質(zhì)等。 （1）退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過(guò)熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過(guò)低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 （2）時(shí)效處理 時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內應力。 為避免過(guò)多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時(shí)效處理工序。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類(lèi)零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。 （3）調質(zhì) 調質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準備，因此調質(zhì)也可作為預備熱處理。 由于調質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為最終熱處理工序。 2.最終熱處理 最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學(xué)性能。 （1）淬火 淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進(jìn)行調質(zhì)或正火等熱處理作為預備熱處理。其一般工藝路線(xiàn)為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時(shí)對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線(xiàn)一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時(shí)，切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后，淬火前進(jìn)行。 （3）滲氮處理 滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^(guò)0.6~0.7mm），滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時(shí)的變形，在切削后一般需進(jìn)行消除應力的高溫回火。
上一頁(yè)：
常用特種金屬材料的耐腐蝕特點(diǎn)及應用
下一頁(yè)：
靜態(tài)混合器如何安裝？
[ 其它相關(guān)文章 ]
南通沃爾馳石化工程有限公司 地址：?jiǎn)|市匯龍鎮中央河中路691號 郵編：226200
電話(huà)：0513-83325673 傳真：0513-83119878
手機:13862978163
http://www.c0458.cn E-mail:
13862978163@126.com
采樣器
|
密閉采樣器
|
罐下采樣器
｜
取樣冷卻器
FREESEX欧美喷水
|
被猛男伦流澡到高潮h麻豆
|
人与畜禽
|
亚洲欧美一区二区三区
|
丰满岳乱妇在线观看中字无码
|
久久精品www人人爽人人
|
